管道无损检测费用承诺守信

无损检测的发展

　　早期的无损检测称为无损探伤(ndi)，它的作用是在不损坏产品的前提下发现人眼无法看到的缺陷，以满足工程设计中的强度要求。第二阶段称为无损检测(ndt)，这个阶段始于70年代，它不但检测终产品，而且要测量各种工艺参数，制成工件后还需知道它的组织结构、晶粒大小和残余应力等。第三阶段称为无损评价(nde)，尤其对航空、航天、核1电、能源、交通、石油和化工等方面的机械产品，在加强检测同时注重产品的评价，-每一件产品都是合格的。在工业发达已从一般无损评价发展到自动无损评价，采用计算机来进行检测和评价，尽可能减少人为因素的影响，例如钢轨探伤车。

为什么要做无损检测培训？

无损检测是控制产品-的方法，执行不好的无损检测能够引起安全问题，使进口商受到-的-，更可怕的是会影响您公司的声誉。从事无损检测的人士，都需要经过-的培训，具备相应的特殊技能和经验，并持有相应-，其检验才会被-和-。

这种培训和考核是由相应的无损检测机构、学会提供。学会会根据自身擅长、-领域，或者按照国际的标准进行无损检测培训授课与考核。检验员要通过考核，获得-，以此判定其出具的检验结论是否被-。

钻芯法无损检测

钻芯法就是利用钻芯机及配套机具，在混凝土结构构件上钻取芯样，通过芯样抗压强度直接推定结构的混凝土强度的方法。钻芯法无须混凝土立方体试块或测强曲线，具有直观、准确，代表性强，可同时检测混凝土内部缺陷等优点，在工程检测中得到广泛应用。

钻芯法除检测混凝土的强度外，还可以通过芯样检测混凝土结构或结构的裂缝-、受火或受冻混凝土的损伤-等内部缺陷。

无损检测包括射线检测rt、超声检测ut、磁粉检测mt、渗透检测pt和涡流检测et等五种检测方法。主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝，也可用于玻璃等其它制品。

射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。射线对人体不利，应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。

超声检测系指用a型脉冲反射超声波探伤仪检测缺陷，适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。